實驗發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，溶氧速率高，混合效果好。其便捷性主要體現(xiàn)在容易實現(xiàn)大型化和自動化，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少，容易實現(xiàn)自動化控制，是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。
1. 清洗發(fā)酵罐：將發(fā)酵罐的電極拆下，旋鈕選出，對發(fā)酵罐進(jìn)行清洗。
2. 檢查氣密性：
1) 將閥門（出氣閥）打開，在實驗過程中這是一直要打開的。
2) 打開電源總閘，打開蒸汽發(fā)生器水，將水通入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，紅燈亮?xí)r關(guān)閉水。
3) 將空氣壓縮機(jī)的開關(guān)打開，向儲氣罐內(nèi)通入空氣，當(dāng)壓力到2Kg（0.2Mpa）時，關(guān)閉 空壓機(jī)。
4) 通過進(jìn)樣孔向發(fā)酵罐內(nèi)通入一定量的去離子水，使其沒過空氣管口。
5) 打開發(fā)酵罐的進(jìn)氣閥門。
6) 當(dāng)罐內(nèi)壓力上升到0.05MPa時，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，將發(fā)酵罐取樣旋鈕旋至zui緊以防漏氣， 此時罐內(nèi)壓力在30min內(nèi)保持不變則氣密性良好。
3. 發(fā)酵罐的滅菌空消：
1) 30min后，打開出氣閥門，調(diào)節(jié)大小使其穩(wěn)定在0.03MPa。
2) 在打開蒸汽發(fā)生器的閥門前，先將發(fā)酵罐的蒸汽出口閥門打開。
3) 打開蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐的進(jìn)氣閥門，關(guān)閉進(jìn)氣閥以防倒吸，當(dāng)溫度上升到 121℃時，保持30min，注意罐內(nèi)壓力維持在一定的壓力值（過大會有危險，過小溫度難以上升）此時發(fā)酵的前期準(zhǔn)備工作已就緒，開始準(zhǔn)備發(fā)酵。
4) 30min后，泄壓；關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐蒸汽進(jìn)入閥門，打開進(jìn)空氣的閥門 (防止罐體變形)。
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